的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，
小心毛刺割手。
铣齿轮时，
必须等铣刀完全
离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。
通过老师的讲解，
我了解了车刀的种类，
常
用的刀具材料，
刀具材料的基本性能，
车刀的组成和主要几何角度，
车床的功能
和构造，
老师最后给我们示范了车床的操作方法，
并示范加工了一个木模，
然后
就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，
最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时，
不能用手去摸工件表面，
严禁用
棉纱擦抹转动的工件，
更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时，
顶
尖与中心孔应完全一致，
不能用破损或歪斜的顶尖，
使用前应将顶尖和中心孔擦
净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不
要让衣服和手接触工件表面。
加工内孔时，
不可用手指支持砂布，
应用木棍代替，
同时速度不宜太快。
禁止把工具、
夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱
上。
工作时，
必须集中精力，
注意头、
手、
身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，
如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过实习，
我熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，
掌握了一定的基
本操作技能，
已经会初步正确使用和操作车床，
而且还增强我们的实践动手能力，
以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，
就是通过编程来控制车床进
行加工。
数控机床是综合应用计算机、
自动控制、
自动检测及精密机械等高新技
术的产物，
是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，
它与普
通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且
自动化程度极高，
可减轻工人的体力劳动强度，
大大提高了生产效率。
只要输入
正确的程序，
车床就会执行相应的操作，
通过数控车床的操作及编程，
深深地感
受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及
数控加工概念，
掌握了数控机床程序编制内容，
数控实习使我们具备了一定的数
控加工基础知识，
我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，
初步
掌握了数控机床的操作与维护。车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的
必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们
平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
