6.每天下班前一刻钟，必须做好机床的清洁保养工作，严防切屑和杂质进入机床导轨的滑动面，咬坏导轨。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油擦干并加机油润滑保养。
7.各油眼每班至少加油3次，以保持油眼的清洁与畅通。
8.各类机器（机床）定机定人，非规定操作人员未经组长安排和机床保养人员的同意不准随便开动。
第十一条当值人员与各系统技术人员根据系统的运转情况制定出巡检路线、内容及巡检要求，并落实到班次人员。
第十二条巡检人员严格按时间和巡检内容进行巡检，发现问题及时解决或上报处理。
第十三条保证各系统的正常运行和重点设备正常运转。
第十四条填巡检记录表，月终整理汇集报设备部经理，由档案管理人员收存备查。
第十五条本制度自颁布之日起实施。
七、设备维修保养细则
第一条为合理使用设备，规范维修保养工作，特制定本细则。
第二条执行操作人员对设备的维护保养守则
1.必须严格按操作规程操作使用设备。
2.滑动导轨和接合处无油污、锈迹，无灰尘和切屑，无撞击，无毛刺，无碰伤。
3.传动系统正常，变速齐全，操纵系统灵活可靠。
4.润滑装置齐全、完整可靠、油路畅通、油标醒目，各油孔位按期加油，保持正常润滑。
5.安全防护装置齐全，内外整洁，安装放置的位置正确。
6.零部件完整，附件齐全，保管妥善。
7.机床内外清洁，无黄渍，无锈蚀。
8.工具箱、量夹具及工件存放整齐定位，切勿放在导轨面上。
9.机床周围工作场地清洁、整齐，地面无油污、无垃圾等杂物。
10.使用动力设备之前，必须检查仪表及安全装置是否良好可靠，并排除发现的问题和一般性泄漏现象。
第三条“三好”、“四会”。
“三好”是指对设备要用好、管好、维护好；“四会”是指对设备要会使用、会保养、会检查、会排除故障。
第四条四项要求
1.整齐。指工具、工件、附件放置整齐、合理；装置线路、管道齐全完整，零部件无缺损。
2.清洁。设备内外清洁，无灰尘、无黄渍、无黑污锈蚀；各部位不漏油、不漏气、不漏水、不漏电；设备工作后无垃圾和其他废料堆集。
3.润滑。按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通；电气设备形状接触良好，操作灵活。
4.安全。按照安全操作规程，穿戴好劳动保护用品进行操作；保险、防护装置灵敏、可靠、齐全；控制系统正常，无事故隐患。
第五条五项纪律
1.凭操作证使用设备。
2.安全操作守则公开张挂。
3.防火防爆等措施、手段齐全。
4.严禁违章操作。
5.不允许设备带病工作，发现故障立即停车，故障消除后才能继续使用设备。
第六条机器开动和停车时，必须事先口头通知本工区所有人员，停车后不准乱开马达。在生产过程中，发现机器有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。
第七条机器设备发生故障或严重事故时，应坚持三不放过，保护现场，并报告班组长和有关人员处理。
第八条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不准在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第九条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第十条不经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第十一条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十二条本细则自颁布之日起施行。
八、配电维修保养制度
第一条运行值班人员要认真仔细，做到四勤（勤看、勤听、勤闻、勤问），随时了解和掌握运行情况，发现问题应及时解决。
第二条检查母线和各接线点负荷状态，仪表、信号、指示灯等正常指示，继电器及直流设备运行良好，接地和接零装置的连接线无松脱和断线等问题。
第三条检查各部位的瓷绝缘必须没有裂纹、破损、表面脏污和放电网络痕迹。
第四条操作机械的分合闸指示与操作手把、指示灯显示和开关的实际状态相符，操作机械连杆部位无裂纹，没有连接处的轴、销钉完好。电气、机械连锁装置正常。
第五条若值班人员工作失职，没有做勤检查、勤维修而造成事故，根据事故大小、损失轻重，严肃处理。
九、电器设备维修保养制度
第一条运行班按所负责范围进行维护保养。
第二条维修班按所负责范围进行维护保养。
第三条每月填写一份维护保养报表，于保养后当天交给主管，并填好派工单。
第四条次月上旬由主管、班组长进行检查，作为员工评估的依据。
第五条设备因维护保养不好而造成事故，要由值班主管填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
第六条设备平时发生故障，由当班电工维修。
第七条认真执行开关、插座的清洁和检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，由当班电工巡检。
第八条生产、厨房等部门的内部设备由各部门随报随修。
十、设备使用维护管理规程
设备使用维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
第一条规程制定与修改的要求
1.厂（矿）首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3.对新投产的设备，厂（矿）要负责在设备投产前30天制定出使用、维护规程，并下发执行。
4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂（矿）要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。
6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂（矿）组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。
8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂（矿）批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
第二条设备使用、维护规程必须包括的内容
1.备使用规程必须包括的内容：
（1）设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。
（2）设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等。
（3）操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。
（4）紧急情况处理的规定。
（5）设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等。
（6）设备运行中故障的排除。
2.设备维护规程应包括的内容：
（1）设备传动示意图和电气原理图。
（2）设备润滑“五定”图表和要求。
（3）定时清扫的规定。
（4）设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期（时间）、检查人等。
（5）运行中常见故障的排除方法。
（6）设备主要易损件的报废标准。
（7）安全注意事项。
第三条设备使用、维护规程的贯彻执行
1.新设备投入使用前，要由厂（矿）专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。
2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
十一、设备引进管理规定
第一条原则
1.为了保证我公司设备引进工作的顺利进行，使引进工作正常化、规范化，特制定本规定。
2.引进设备是一项重要、严肃的工作，各级人员必须高度重视，以严肃的态度进行此项工作。
3.引进设备必须遵循上级主管单位及本公司的有关规定。
4.引进工作必须坚持原则，秉公办事，维护公司的利益。坚持综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面，要竞争，择优选取。
5.引进工作必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势，结合公司实际，有计划地进行。规定主要适用于引进较大的专案，其他小专案的引进购置，可参照本规定执行。
第二条机构
1.设备引进工作在公司总经理的统一领导下进行。由总工程师主持专案的招标和谈判工作，公司设立设备引进小组。由总工程师任组长，总工程师办公室（称“总工办”）、工程部、物资部、维护部派代表参加。
2.总工办是引进工作的职能部门，其职责是根据需要提出各专业引进专案，报总经理批准立项后，由引进小组搞好引进专案的技术谈判和招投标商务谈判。
3.不同专业的设备引进专案，可根据实际需要，临时吸收相关部门的有关技术人员参与专案的招标和谈判。
第三条方法和程序
1.设备引进专案由总工办提出，然后交引进小组审定，报公司总经理批准后，由引进小组组织总工办及有关技术人员进行专案的招标和谈判。
2.需要招标或询价的专案，必须通过讨论确定招标、询价的对象。总工办制定和发放招标书，并妥善保管外商的投标资料。
3.引进小组组织专案的开标和议标，并确定谈判对象及有关事项。
4.引进小组负责通知供应商谈判。谈判时引进小组成员一般不少于总人数的四分之三。
5.开标、议标和谈判必须指定专人记录。记录资料必须妥善保存。
6.物资部负责编制合同书并完成其他商务事项。
第四条纪律注意事项
1.引进专案的招标、询价和谈判，必须严格按照有关规定和程序进行。
2.引进工作人员必须严格遵守公司的有关情报和机密。任何人不得单独与供应商接触谈及引进专案的实质性问题，更不能向对方泄露公司拟定的标底和谈判策略，任何人不得将我方的重要资讯以任何方式告知对方。
3.在引进工作过程中，除正当的业务或礼节需要接受少量价值不高的纪念品外，不准单独接受超额馈赠礼品，确实难以拒绝的应交公司处理。
4.对于违反上述规定者，视情节轻重，给予相应的纪律处分；触犯刑律的，交司法机关追究其刑事责任。
第五条其他技术培训、验收的名单由总工办与相关主管领导研究确定，报总经理批准，根据工作关系和需要与相关主管领导研究确定。
十二、设备运行动态管理制度
第一条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制定相应措施。
第二条建立健全系统的设备巡检措施。各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三条巡检保证体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
第四条信息传递与反馈
1.生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
2.专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
3.专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
4.有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。
第五条动态资料的应用
1.巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
3.重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
第六条薄弱环节的立项
凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
