钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药爆破。
5.装药
（1）根据不同炸药的性能，合理选择爆破炸药。对硬岩、长大隧道可选择爆速高、爆后炮烟少、有害气体含量低的水胶炸药。
（2）加强炮眼堵塞，提高爆破效果。宜配备专用炮泥机加工炮泥，保证装药堵塞质量。周边眼的堵塞长度不宜小于400mm。
（3）装药前，要用高压风水将炮眼内泥浆、存水及石粉吹洗干净。
（4）装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，要定人、定位、定段别，不得乱装药。
6.连接起爆网路施工
应按《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关规定执行。
7.装药注意事项：根据需要长度，直接使用工厂已装配好带导爆管的非电毫秒雷管，保护好雷管段数标记。加工起爆药卷时，保护好雷管段数标签或标记。将不同段数的起爆药卷分开装箱，以便装药时按照起爆顺序“对号入座”。在炮眼装药时，避免导爆管损坏。装药时，分段从上到下进行，以免落石砸断或打破导爆管引起瞎炮。采用簇联或用连接块连接各孔的导爆管，对导爆管部位适当予以防护，放到安全地点，以防落石或其他坠物打击。
8.引爆
起爆网络采用复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性，连接时，导爆管不能打结、拉细和破损漏气，各炮眼雷管段数与钻爆设计相同，引爆使用火雷管，雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，网络接好后，由专人负责检查。
非点炮人员撤至安全地点后才能引爆。爆破后必须经过通风排烟，且其相距时间不得少于15min，而且洞内空气质量符合本指南第11.3条的规定，并经过安全检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。
爆破后必须立即进行安全检查，如有瞎炮，必须由原爆破人员按《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关规定进行处理，确认无误后才能出渣。
开挖爆破后，对围岩地质状况进行观察记录，分析确定围岩级别和岩层走向，根据围岩实际情况，修改完善开挖、支护设计，预测围岩变化趋势，为采取预防措施提供依据。
9.出渣运输线路或道路
应设专人进行维修和养护，使其处于平整、畅通状态。线路或道路两侧的废渣和余料应随时清除。出渣运输车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载，不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥、专车运输，并设置显示界限的红灯。
4.4开挖方法
4.4.1中隔壁法（CD法）
1.CD法是在软弱围岩大跨度隧道中，先分部开挖隧道的一侧，并施作中隔壁，然后再分部开挖另一侧的施工方法。该工法适用于地质条件为郁耀吁级围岩的双车道隧道洞身段。
2.施工顺序说明
（1）左侧壁超前小导管预支护；（2）左侧壁上台阶开挖；（3）左侧壁上台阶中隔墙临时支护及侧壁初期支护；（4）左侧壁下台阶开挖；（5）左侧壁下台阶中隔墙临时支护及侧壁初期支护；（6）右侧壁超前小导管预支护；（7）右侧壁上台阶开挖；（8）右侧壁上台阶初期支护；（9）右侧壁下台阶开挖；（10）右侧壁下台阶侧壁及仰拱初期支护；（11）仰拱混凝土浇筑；（12）二次衬砌浇筑。
中隔壁法横断面图中隔壁法纵断面图
3.施工要求
（1）上部导坑的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距（0.75~0.8m），下部导坑的开挖进尺可依据地质情况适当加大。
（2）中隔壁法或交叉中隔壁法施工时，初期支护完成后方可进行下一分部开挖，地质较差时，每个台阶底部均应按设计要求设临时钢架或临时仰拱；各部开挖时，周边轮廓应尽量圆顺；应在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖；左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不宜小于15m；当开挖形成全断面时，应及时完成全断面初期支护闭合。
（3）导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。应配备适合导坑开挖的小型机械设备，提高导坑开挖效率。
（4）中隔壁的拆除工艺是关键技术，中隔壁拆除时间的判定要以拱顶下沉和净空收敛为依据，一般在拱顶下沉7d内增量在2mm以下作为拆除中隔壁的基准。同时，要求中隔壁的拆除应滞后于仰拱，一次拆除长度应根据量测数据慎重确定，拆除后应立即施作二次衬砌。
4.4.2交叉中隔壁法（CRD法）
1.CRD法是在软弱围岩大跨度隧道中，先分部开挖隧道一侧，施作中隔壁和横隔板，再分部开挖隧道另一侧并完成横隔板施工的施工方法。该工法适用于吁耀遇级围岩浅埋的双车道或多车道隧道洞身、洞口加强段。
2.施工顺序说明
（1）左上侧超前小导管预支护，左侧上台阶超前锚杆支护；（2）左侧壁上台阶开挖；（3）左侧壁上台阶中隔墙临时支护及侧壁初期支护，工字钢临时仰拱；（4）左下侧超前小导管预支护；（5）左侧壁下台阶开挖；（6）左侧壁下台阶中隔墙临时支护及侧壁初期支护，工字钢临时横撑；（7）右侧壁超前小导管预支护；（8）右侧壁上台阶开挖；（9）右侧壁上台阶侧壁初期支护及工字钢临时仰拱；（10）右下侧超前小导管预支护；（11）右侧壁下台阶开挖；（12）右侧壁下台阶侧壁初期支护及工字钢临时横撑；（13）左侧仰拱开挖；（14）左侧仰拱初期支护；（15）左侧仰拱混凝土浇筑；（16）右侧仰拱开挖；（17）右侧仰拱初期支护；（18）左侧仰拱混凝土浇筑；（19）二次衬砌浇筑。施工中左右侧开挖顺序的确定，应按实际围岩情况，优先开挖软弱一侧。
交叉中隔壁法横断面图交叉中隔壁法纵断面图
3.施工要求
（1）为确保施工安全，上部导坑开挖循环进尺控制为1榀钢架间距（0.6~0.75m），下部开挖可依据地质情况适当加大，仰拱一次开挖长度依据监控量测结果、地质情况综合确定，一般不宜大于6m。
（2）中间支护系统的拆除时间应考虑其对后续工序的影响，当围岩变形在设计允许的范围之内，并在严格考证拆除的安全性之后，方可拆除，同时要注意后续作业的及时跟进。
（3）如围岩稳定条件满足设计要求，临时支撑可在仰拱混凝土浇筑前一次性拆除，一次拆除长度依据仰拱浇筑长度确定（一般为4耀6m）。
中隔壁混凝土拆除时，要防止对初期支护系统形成大的震动和扰动。可采用风镐由上至下逐榀拆除钢支撑之间的喷射混凝土，以及临时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土，临时钢构件采用气焊烧断。
（4）中隔壁的拆除时间要求同CD法。
（5）应配备适合导坑开挖的小型机械设备，提高导坑开挖效率。
4.4.3双侧壁导坑法
1.分部开挖隧道两侧的导坑，并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的方法。适用于遇级围岩，以及浅埋、富水严重的隧道洞身和洞口加强段。
2.施工顺序说明
（1）左（右）侧壁超前小导管预支护，左（右）侧超前锚杆支护；（2）左（右）侧壁上台阶开挖；（3）左（右）侧壁上台阶中隔墙临时支护及侧壁初期支护；（4）左（右）侧壁下台阶开挖及左（右）侧壁下台阶中隔墙临时支护及侧壁初期支护；（5）拱顶超前小导管预支护，拱顶超前锚杆支护，拱顶初期支护；（6）上导坑开挖；（7）下导坑开挖；（8）左（右）侧仰拱开挖及初期支护；（9）中侧仰拱开挖，安装型钢钢架仰拱单元，封闭成环；（10）仰拱混凝土浇筑。施工中左、右侧交替开挖应保持两掌子面纵向间距不少于20m，减少围岩相互扰动。
双侧壁导坑法横断面图
3.施工要求
（1）围岩开挖应尽量采用挖掘机和人工配合无爆破施工，局部需爆破施工时，宜弱爆破施工，以尽量减少对地层的扰动。
（2）开挖应严格按规范做好监控量测工作，随时掌握围岩及支护的变形情况，以便及时修正支护参数，改变施工方法；同时，应有较准确的超前地质预报。
（3）开挖时的排水工作要认真做好，在保证排水畅通的同时，重点要对两侧临时排水沟铺砌抹面，防止钢支撑基底软化。
（4）侧壁导坑开挖后，应及时完成施工初期支护并尽早形成封闭环；侧壁导坑形状应近于椭圆形断面，导坑跨度宜为整个隧道跨度的三分之一；左右导坑施工时，前后拉开距离不宜小于15m；导坑与中间土体同时施工时，导坑应超前30耀50m。
4.4.4环形开挖留核心土法
1.先开挖上部导坑成环形，并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的施工方法。
该工法适用于郁级围岩的隧道洞身段。
2.施工顺序
（1）拱顶及拱腰超前小导管预支护；（2）上弧形导坑开挖；（3）拱顶及拱腰超前锚杆支护；（4）预留核心土开挖；（5）横向临时支撑；（6）下台阶中部开挖，下台阶侧壁部开挖；（7）下台阶侧壁超前锚杆支护；（8）左侧仰拱开挖；（9）左侧仰拱混凝土浇筑；（10）右侧仰拱开挖；（11）右侧仰拱混凝土浇筑；（12）拱部及拱腰二次衬砌浇筑。
环形开挖预留核心土横断面图环形开挖预留核心土纵断面图3.施工要求（1）环形开挖留核心土法，将开挖断面分为上、中、下及底部四个部分逐级掘进施工，核心土面积应不小于整个断面面积的50%。上部宜超前中部3耀5m，中部超前下部3耀5m，下部超前底部10m左右。为方便机械作业，上部开挖高度控制在4.5m左右，中部台阶高度也控制在4.5m左右，下部台阶控制在3.5m左右。
（2）核心土与下台阶开挖应在上台阶支护完成、喷射混凝土强度达到设计强度的70%后进行。为防止上台阶初期支护下沉、变形，其底部宜加设槽钢托梁，托梁与钢架连为一体，钢架底部应按设计要求设置锁脚锚杆，并与纵向槽钢焊接，锚杆布设俯角宜为45毅。
（3）每一台阶开挖完成后，及时喷射4cm 厚混凝土对围岩进行封闭，设立型钢钢架及锁脚锚杆，分层复喷混凝土到设计厚度，必要时各台阶设临时仰拱加强支护，完成—个开挖循环。
（4）对土质的隧道应以核心土为基础设立3根临时钢架竖撑，以支撑拱顶和拱腰，核心土应根据围岩量测结果适当滞后开挖。
