由于废弃物种类繁多、性质各异，故流通加工的方式也很多。但此种加工的目的是为流通服务的，如果利用回收物资作为原材料制造某种产品，则应视为生产加工。流通加工的类别有：分拣、分解、分类；压块和捆扎；切断和破碎。
4、低成本的要求
回收物流与废弃物流中由于所处理的对象物价值不高，因此物流费用必须保持在低水平。对废弃物处理费用过高，将加大公司的开支，或增加社会福利基金开支。回收物资成本过高，将导致以回收物资为原材料的生产公司陷入困境，甚至转而寻求其他途径解决原材料问题。
采购管理
采购管理在公司经营管理和生产运作管理中是一个十分重要的问题。任何一个组织，其生产运作所需的投入中都离不开物料、离不开采购。一般而言，高新技术产业公司的采购成本比例为总成本的10％～30％；对于技术含量较低的公司，其物流采购成本比例为总成本的30%～80％；而对于技术过于简单的公司，其采购成本比例可能高达90％。由此可见，要使公司在竞争中求生存、谋发展，不仅要在研发、销售、制造上寻找改进点，而且也需要在物流采购上挖掘潜力。采用一套科学、系统、有效的物流采购管理方法，改善和实施物流采购运作，可以形成公司独有的物流采购优势，以促进研发、保障生产需求供应，从而为公司参与市场竞争、获得持久发展提供动力。同时，科学的采购管理也可杜绝采购腐败。
随着公司越来越专注于自己的核心能力，大部分非核心业务采用外包形式，采购的比重更有上升趋势。因此，通过采购管理降低物料成本是公司增加利润的一个极有潜力的途径。
一、采购管理的程序
对于物料的采购管理，通常通过以下程序进行。
1、接受采购要求或采购指示
采购要求的内容包括采购品种、数量、质量要求以及到货期限。在制造业公司中，采购指示来自生产计划部门，而生产计划部门又是根据既定的“自制—外协”策略来决定采购什么，根据生产日程计划的安排来决定何时采购。但反过来，公司在制定“自制—外协”策略时，采购部门有很大的发言权，因为它们最清楚从外部获得各种所需资源的可能性，清楚各个供应商的供应能力。对于非制造业公司来说，例如批发与零售业公司，决定采购什么是与决定销售什么相一致的，采购策略和市场策略紧密相连。
2、选择和管理供应商
一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。因此，在采购管理中，供应商的选择和如何保持与供应商的关系是一个主要问题。在采购管理的程序中，这一步骤包括调查供应商提供所需品种的能力、汇总该供应商所能提供的物料种类、就这些物料的供货要求进行商谈、评价多个候选供应商（使用定性、定量多个标准）、最后确定供应商。供应商一旦确定以后，需要根据物料本身的特点考虑是否有必要与供应商保持长期的业务关系，采取一种什么样的关系模式等。
3、订货
订货手续有时可能很复杂，例如昂贵的一次性订货物品；有时也可能很简单，例如常年使用的、有固定供应商的物品。在全球采购中，各种文书、函件的处理量可能非常大，但在某些情况下，可能一个电话就完成了订货手续。如果一个公司的采购品种非常多、采购频率（次数）也很高，日常的订货管理工作量就会非常大，发生大量的管理成本，还有可能带来很高的差错率，从而进一步增加成本。现在，信息技术使得公司可以和供应商通过网络连接，不需要任何纸的媒介，就可简捷、迅速地完成订货手续，节省大量的管理成本。采购管理的这种“电子化”将是今后公司采购管理发展的一个重要方向。
4、订货跟踪
订货跟踪主要是指订单发出后的进度检查、监控、联络等日常工作，目的是为了防止到货延误或出现数量、质量上的差错。这些工作较琐碎，但却是非常重要的，因为物料供应的延误或差错将影响生产运作计划的执行，它有可能导致公司生产运作活动的延误甚至中断，进而带来失去信誉和市场机会等多种严重后果。严格来说，订货跟踪是一种被动式的管理，这种问题的来源往往在于供应商自身的经营管理以及与供应商的关系处理。如果在供应商选择上能严格把关，如果能恰当地处理与供应商的关系，给予必要的合作，这种问题就会大大减少。
5、货到验收
这也是采购管理部门的责任。但是，如上所述，如果供应商很可靠，这一步骤的工作就可省略。例如，很多日本公司与它们的供应商之间就可以做到货到无检验，直接送到生产线。
二、物料采购管理策略
一个公司需要采购的物料可能有几百种、上千种，甚至更多。这么多的物料如果用同一种方法来管理，势必要考虑最复杂、最困难的情况，从而采取最繁杂的管理办法。这样一来，会极大地增加管理成本。因此，需要考虑一种分类方法，将全部物料合理分类，对不同物料采取不同的、最经济的管理方法。
对物料进行分类可以从两个方面去考虑：一是物料本身对公司的重要程度，例如对公司产品的性能、质量、成本等有重大影响；二是供应市场的复杂度，例如公司在供应市场上的选择余地、是否能得到可靠的供应商、与供应商的相对优劣势等。以这两个依据为基本指标，可以构造出如下图所示的采购物料的基本分类模型。
按照这种分类方法，可以把各种物料基本分成四类：战略性物料、瓶颈物料、重要物料和一般物料。针对这四种不同的物料，可以考虑采取下表所示的不同的管理策略组合。
项目战略性物料瓶颈物料重要物料一般物料供应商管理模式战略伙伴关系长期合作稳定、长期的合作关系一般合作关系一般交易关系基本策略双赢策略灵活策略最低成本策略管理成本最小化管理重点。
质量可靠性来源的可靠性采购成本与库存成本业务效率
下面就这四种不同物料的特点以及相应的管理策略作更详细的讨论。
1、战略性物料
战略性物料的特点是：采购量大，本身价值昂贵，其质量的优劣对公司产品会产生重大影响；同时，能够提供这种物料的合格供应商不多，公司要想从外购改为自制也不是能简单做到的，因此这类物料对于公司来说具有战略性意义。基于这些特点，公司对于战略性物料的采购管理策略，首先必须致力于与质量可靠的供应商建立一种长期的、战略伙伴式的关系。这种关系的基本特点是保持“双赢”，即通过致力于合作使供应商也得到应有的好处。唯有这样，才有可能保持长期、稳定的关系。在具体的管理策略上，由于这种物料本身价值昂贵、库存占用资金大，必须进行详细的市场调查和需求预测，并尽可能地进行严格的库存控制。同时，由于有一定的供应风险，还必须设置一定量的安全库存，对突发事件有所准备。
2、瓶颈物料
瓶颈物料的基本特点是这种物料本身的价值可能不太昂贵，在公司经营中的重要性并不高，但是获取这种物料有一定难度。例如，难以找到合格的供应商；供应商的距离较远，而又缺乏可靠的运输保障；该物料属于专利产品，供应商占优势地位等。因此，对于这种物料的供应商，应该根据情况采取灵活的策略，例如，对于供应物料质量有问题的供应商，致力于帮助他们改进；对于占优势地位的供应商，致力于与其建立稳定的合作关系等。在采购和库存策略上，需要考虑设置较高的安全库存，并采用较大的订购批量。此外，还应在公司的整体生产运作安排上考虑替代方案，并预先制订备用计划。
3、重要物料
重要物料的基本特点是供应市场比较充足，但该种物料本身价值昂贵、库存占用资金大。因此，这种物料的基本管理策略应该是总成本最小，需要在库存管理上多下工夫，尽量减少总库存量。对于供应商管理来说，没必要花费大量的时间和成本与供应商建立密切关系，保持一般合作关系即可。在某种意义上来说，买方还有可能建立采购优势地位。
4、一般物料
一般物料的基本特点是小件物料，本身价值不高，市场上也容易获得，但这类物料往往种类繁多，能够占到公司全部采购种类的一半以上。因此，对于这类物料，所应采用的基本管理策略是管理成本最小化。在库存管理上，有可能采用经济批量等优化方法，并尽量利用信息技术等手段简化管理程序，提高业务效率。在公司的整体生产运作安排上，应致力于标准化，以减少物料的种类。
三、准时采购管理
准时采购是与供应商签订在需要的时候提供需要数量的原材料的协议。这意味着可能一天一次、一天两次甚至每小时好几次提供采购物资，这个方法与传统的早在生产之前就把采购物资大批量送到的方法形成鲜明对比。准时采购减少了采购批量、压缩了采购提前期，有效地降低了物流成本、缩短了采购周期。
准时采购的最终目标是为每种物资或几种物资建立单一可靠的供应渠道，其结果是从总体上大大减少了供应商的数量。通过减少供应商数量实施准时采购的公司可以获得以下好处。
1、保证质量
在产品设计的早期阶段，供应商的参与保证了其一贯地提供高质量的产品。
2、节约资源
供应商数量有限时，买方在时间、出差和工程上的花费能够大大减少。
3、降低成本
向同一个供应商采购的物资数量越多，买方的最终成本越低。
4、赢得供方关注
在准时采购情况下，供应商会更加留心买方的需要，因为买方代表了大笔的交易。
5、节省工具成本
因为买方经常提供工具给其供应商，所以集中向一个供应商采购必然能节省大笔工具成本。
6、减少风险
与供应商建立长期关系能够鼓励供应商对买方的忠诚，减少买方零件供应中断的风险。这也许是最重要的一个好处。
四、准时采购管理的方法
1、供应商的选择
①供应商数量很少。
②供应商与公司邻近。
③从同一供应商那里持续进货。
